Comment est-il fabriqué ?

Notre objectif

Afin d’anticiper et de satisfaire les besoins papier des utilisateurs, Arjowiggins Graphic a mis l’innovation au cœur de sa politique de développement.

Des matières
premières sélectionnées
avec soin

L’usine de désencrage de Greenfield sélectionne rigoureusement les déchets papier qu’elle réutilise, en se concentrant sur les papiers de haute qualité (papiers de bureau, archives et autres papiers avec un taux d’encrage faible), pour assurer que la pâte recyclée produite est de très haute qualité et extrêmement blanche.

Un procédé unique et innovant
de fabrication de la pâte à papier

La pâte recyclée suit 3 boucles séparées de blanchiment spécialement conçues pour désencrer le papier efficacement sans utiliser de chlore.

Le résultat est une pâte à papier recyclée extrêmement blanche et contenant le moins d’impuretés sur le marché :

  • élimination complète des contaminants des papiers récupérés (agrafes, plastique, sable, saleté, poussière…)
  • suppression de 99% des colles et encres
  • préservation de la qualité des fibres de cellulose.

Le saviez-vous ?

Avec une tonne de déchets papier, l’usine de Greenfield est capable de produire 650 kg de pâte à papier recyclé.

Un procédé de fabrication du papier de haute qualité

Fondée en 1824, l’usine de Bessé-sur-Braye est le site de production principal d’Arjowiggins Graphic, située au Sud-Ouest de Paris. Le process de production est contrôlé par un système de mesures continues en temps réel de haute technologie, avec des ajustements contrôlés par ordinateur.

A cela s’ajoutent des vérifications strictes et continues de la part des opérateurs machines, des tests laboratoires du papier à chaque stade de production, et des analyses statistiques des produits et des données du processus..

 

 

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Arjowiggins Papiers Couches / Bessé

Haute précision de découpe et emballage optimisé :

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Une ligne de découpe et d’emballage à la pointe de la technologie a été installée à l’usine de Bessé-sur-Braye. Elle assure une parfaite précision de découpe (max +/-0.5mm) et des angles parfaits.

  • Empêche les arrêts machines dus à des feuilles trop courtes
  • Evite le phénomène de dépôt de particules de papier qui risque d’altérer ainsi la qualité d’impression des images dans le temps
  • Evite les bourrages dus à une mauvaise découpe
  • Garantit la précision des angles, ce qui est essentiel pour le chargement et le passage des feuilles dans la machine